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GPS2型SNS边坡防护网系统施工方案

成都卓力  2018-9-4 8:30:26  17427
内容摘要:一、GPS2型SNS自动防护系统简介工方案该系统要紧构成包括钢丝绳锚杆、纵横支撑绳、钢丝绳网、缝合绳。钢丝绳锚杆和纵横支撑绳构成固定系统,经过缝合绳拉紧,对柔性网部分停止预张拉,将作为系统主要构成的柔...

一、GPS2型SNS自动防护系统简介工方案该系统要紧构成包括钢丝绳锚杆、纵横支撑绳、钢丝绳网、缝合绳。

钢丝绳锚杆和纵横支撑绳构成固定系统,经过缝合绳拉紧,对柔性网部分停止预张拉,将作为系统主要构成的柔性网覆盖在有崩塌落石灾害的坡面上,对整个边坡形成连续支撑,其预张力作业使系统尽量紧贴坡面,并构成了抑制部分危岩移动或在部分位移或破坏后将其裹覆(滞留)于原位附近的预应力,从而实现其自动增加防护的目的。

二、边坡防护设计差不多要求1、场地范围内的水文、地质条件、岩土工程特征及周围环境(途径、管线、修建物)是边坡防护设计需求详细了解和分析的重要内容;2、边坡防护设计方案务必确保支护构造的安全,保证边坡防护周围修建物基础及已施工和运用的地线管线、市政途径的安全;3、边坡防护方案在安全的前提下,满足国度修建工程的有关法律法规和规范;4、设计务必琢磨施工时期渡过雨季,或其对边坡动摇性的不利妨碍及施工工期的妨碍;5、边坡支护构造为永久性修建,运用年限为50≈100年。

三、系统布置的详细要求和参数1、钢丝绳锚杆布置:锚杆采取2×Φ16钢绳锚杆,长度2≈3m,纵横尺度间距、排距为4.5m×4.5m。

锚杆孔尽能够布置在自然低洼处,为此可对锚杆的尺度间距作0.3m左右的调整,以确保系统尽能够贴紧岩面;部分区域依照需求可增补固定锚杆,增补锚杆长度3m;锚杆孔首应与岩面尽能够垂直。


SNS边坡防护网

2、支撑绳:纵横支撑绳均穿过沿程钢丝绳锚杆的环套,并用紧线葫芦张拉至手感不再松动为止,两端用绳卡固定。

为避免支撑绳张拉困难,对纵横向尺寸较大的边坡,每根支撑绳可按30m左右分段。

3、热度钢丝格栅网:格栅网应掩盖全部防护区域,网块间搭接宽度不小于5cm,网块间及网块与支撑绳间需用扎丝扎结。

4、钢丝绳网:每相邻四根钢丝绳锚杆构成一个矩形挂网单元内铺设一张钢丝绳网,网块边沿与支撑绳间缝合张拉连结。

四、施工装置办法1、对坡面防护区域内的浮石,杂物停止扫除;2、在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹孔,平常口径为20cm,深20cm。

3、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔,孔深应比设计锚杆长度长5cm-10cm以上,孔径不小于Φ42;受凿岩装备限制时,构成每根锚杆的两股钢绳能够分手锚入两个孔径不小于Φ35的锚孔内,构成人字形锚杆,两股钢绳间夹角为15°≈30°,以抵达异样的锚固成效;当部分孔位处应底层松懈或破裂不能成孔时,采取断面尺寸不小于0.4×0.4的C15砼基础置换成不能成孔的岩土段。

4、注浆并拔出锚杆,采取标号不低于C2O的水泥浆,宜用灰砂比1:1~1:1.2、水灰比0.45~0.5的水泥砂浆或水灰比0.45~0.5的纯水泥砂浆,水泥宜采取42.5R平常硅酸盐水泥,优先选用粒径不大于3mm的中细砂,确保浆液饱满,在停止下一道工序前注浆养护期许多于3天。

5、装置纵横支撑绳,张拉紧后两段各用二至四个(支撑长度小于15m时用二个,大于30m时用四个,其间用三个)绳卡与锚杆外露环套固定衔接。

6、从上向下铺设钢丝绳网并缝合,每张钢丝绳网均用一根长约32m的缝合绳与周围支撑绳停止缝兼并预张拉,缝合绳两段各用两个绳卡与绳网停止固定结合。

施工流程图:清坡放线钻孔注浆并拔出锚杆装置纵横向支撑绳铺挂格栅网铺挂铺设钢绳网并缝合格栅网五、施工工艺流程及操作要点

5.1SNS自动防护网施工工序5.1.1预先对坡面防护区域的浮土、浮石停止扫除,从防护区域下沿中部末尾向上和两侧放线测量确定锚杆孔位,5.1.2打钢丝绳锚杆孔,坡体边沿孔深抵达3m,均匀坡体中部孔深抵达2m。

钢丝绳锚杆由?16钢丝绳中部对折套穿马蹄形环套组成。

按要求的深度钻孔并清孔,孔深应比钢丝绳锚杆长度长50mm以上,孔径为45mm,拔出钢丝绳锚杆并注浆,注浆养护许多于2天。

5.1.3构架支撑绳构造,采取?12的纵向钢丝绳和?16横向钢丝绳组成5.5m×5.5m正方形形式的支撑绳结构与锚杆相结合。

5.1.4构架格栅网和钢绳网,在支撑绳构成的每个5.5m×5.5m网格内铺设一张4m×4m的DO/08/300(?8mm、网孔间距300mm)型钢绳网,并在两个网格内并排铺设两张SO/50/2.2格栅网(网孔间距50mm)。

5.1.5缝合与张拉,在每张钢绳网与周围支撑绳间用?8钢绳缝合结合,并停止张拉,使柔性防护系统对坡面施以一定的预紧压力。

从而提高表层岩体的动摇性,以预防崩塌落石的发作。

5.1.6装置后的纵横向直径?16支撑绳,张拉紧后(用拉紧力不小于5KN的紧线器或手动葫芦)两端各用两个绳卡与锚杆外露环套固定衔接。

从上向下铺挂格栅网,网与网堆叠宽度不小于10cm,两张格栅网间缝合用直径不小于1.2mm的铁丝扎结,格栅网与支撑绳间缝合用直径2.2mm的铁丝扎结,扎结点间距不大于1m。

格栅网铺设的同时,从上向下铺设钢绳网并用直径为8mm钢绳缝合,每张钢绳网均用一根长31m的缝合绳与周围支撑绳停止固定结合。

5.2各时期施工流程及工艺该工程施工工序由整理危岩、钻孔、灌注、装置纵横向支撑绳、张拉、挂网、缝合等工序组成,其中钻孔为要紧工程项目。

5.2.1整理危岩图5.2.1施工流程1

设置危岩阻拦网:在施工坡面的路面两侧距施工地点30m处设置施工标志及减速带,危岩阻拦网采取长6m、高2.5m的钢管布置,并在钢管内布置钢丝阻拦网。

坡顶钻孔:为充分保证施工人员的人身及装备安全,需在坡顶上部及坡体中上部设置安全绳锚杆(采取?28钢筋锚杆、孔深1.5m),其间隔间隔为5m,安全绳约束于上。

任务人员应用该绳可停止高空清理作业,并为以后钻孔装置提供便利。

锚固锚杆:采取M30水泥浆液锚固锚杆,凝固时刻不低于48小时。

水泥浆的选用,标号不低于M30的水泥,宜用灰砂比1:1~1:2,水灰比0.45~0.50的水泥浆或水灰比0.45~0.50的纯水泥浆,水泥宜用425平常硅酸盐水泥,优先选用粒径不大于3mm的中细砂.整理危岩:以上几道工序完成后,方可停止该工序。

施工人员需将安全绳约束在锚杆后,任务人员方可对坡体危岩停止整理,整理前需封锁交通,下方人员应撤至安全地带.若整顿时有部分大块危岩,不能整理,应做出标志,前期施工中,钻孔工序将幸免在此施工。

以预防前期施工中的工程扰动形成危岩松动下滑。

5.2.2钻钢丝绳锚杆孔图5.2.2施工流程2放线:施工人员依照要求依照现状状况停止核对,了解地形、地物、和危岩状况,依照纵横5.5m的间距进行定点,并刷上油漆,确定钻孔点,若该段属于危岩及土层,锚杆点可在临近周围1m处设置锚杆点位,但下一锚杆需答复到尺度的定点位子.复核:施工人员对锚孔点位停止测量复核,以确保钻孔位子的准确及防护面积抵达要求.钻孔:采取直径45mm的钻头钻孔,孔深比钢丝绳锚杆长度长50mm以上,需分手采取1.0m、2m、2.5、3m钻杆施工,不能直截了当采取2.5m钻杆,严防卡钻、断杆现象,如钻孔位置处于松懈岩层,务必经有关部门同意,从头确定钻孔位子,不能随意施工,保证坡体外沿钻孔深度抵达2.5m,坡体中部抵达2m。

清孔:钻孔终了后,用风钻杆停止吹砂作业,保证孔内的洁净。

以确保锚杆能顺利装置进位。

5.2.3灌注图5.2.3施工流程3砂浆配制:采取M30的水泥砂浆液,宜用灰砂比1:1~1.2、水灰比0.45~O.50的水泥砂浆或水灰比0.45~O.50的纯水泥浆,水泥宜用425平常硅酸盐水泥,优先选用粒径不大于3mm的中细砂。

放入锚杆:锚杆应能完整放入锚孔内。

若锚杆环套外露长度超过5cm,须从头用锚杆钻凿,以确保锚杆装置到位。

注浆:要求灌注密实,边捣固边灌注,预防锚杆孔眼内有气氛,影响锚杆锚固质量。

候凝:灌注后候凝时刻保证不低于48小时,候凝时刻未抵达要求,严禁停止下一道工序,并确保锚杆不受外力作用。

5.2.4装置纵、横向支撑绳图5.2.4施工流程4下料:支撑绳下料装置前,应准确测量每根支撑绳两端锚杆间的间隔,支撑绳下料时其长度应在测得每根长度的基础上两端各添加1m,即共添加2m。

绳头紧固:从一端锚杆末尾,将钢丝绳绳头穿过锚杆,并弯曲,采用与钢丝绳直径相适应的绳卡固定一端,绳卡间距5~l0mm,固定后绳端留长度不小于20cm的自在尾绳,绳卡数量依照支撑长度按以下要求选定。

支撑绳长度L(m)绳卡数量(个)L≤1010≤L≤30L﹥30423穿孔:从一端锚杆末尾,支撑绳穿过锚杆的外露马蹄形环套(钢绳锚杆),直至该行的最终来一根锚杆。

张拉:支撑绳抵达锚杆最终来一端后,将绳尾穿过最终来一根锚杆,并弯曲,用拉紧力不小于5KN的紧绳器或葫芦张紧,其间若长度较长,因支撑与锚杆和空中间的磨擦力大而不能张紧时,可逐段张紧,最终来将尾端用绳卡采取与起始端相反的方式固定。

绳尾紧固:紧固方式与绳头紧固工序相反。

5.2.5挂网缝合图5.2.5施工流程5钢丝格栅的装置:钢丝格栅务必位于系统底层并紧帖坡面,即支撑绳应在其下方;并沿支撑绳铺挂,每两格(即上下或左右)铺设两张钢丝格栅。

钢丝格栅网块间搭接宽度不小于10cm。

扎结:钢丝格栅网块间用直径不小于小1.2mm的铁丝扎结。

缝合钢丝格栅网与支撑绳间用小2.2mm扎丝扎结,扎结点间距不大于1m,铺设边界处钢丝格栅网回响折叠宽度不小于20cm。

钢绳网的装置:钢绳网编织平常均应满足规章,材质强度不低于1770Mpa的6×19+1WS构造类型的高强度钢芯钢丝绳,钢丝绳公称直径8mm;务必采取镀锌量大于70g/㎡热镀锌钢丝绳;钢丝绳质量和功能应满足国度尺度《钢丝绳》(GB/T8918-1996)。

钢绳采取菱形网孔编制方式,网孔尺寸除特殊设计外,平常采取300×300mm规格,单张网块尺寸除特殊要求外平常宜用4×4m规格。

缝合:钢绳网铺设应准确测量每个挂网单元尺寸,依照测得的各挂网单元尺寸,按每张网一根缝合绳的准绳确定缝合绳长度,然后据此下料。

在各挂网单元内顺序铺挂钢绳网,同时用缝合绳将钢绳与支撑绳或相邻网块边沿停止缝合衔接,缝合绳两端头宜叠置不小于0.5m的长度,绳端各用两个绳卡与钢绳网衔接,此衔接进程中在先固定一端后,用拉紧力不小于5KN的紧绳器葫芦张紧缝合绳,再固定另一端.若确定的单根缝合绳误差较大时,则多余端可延伸到相邻挂网单元,而缺乏长度由下一相邻挂网的缝合绳来补充。

标签: SNS边坡防护网
网址:http://www.cdzlfhw.cn/al/171.htm
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